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         关注一：温湿度会影响纸张、油墨的性能         

温度变化对于纸张含水量的影响不同。一般是温度升高，纸张含水量降低，含水量过低，纸张变脆变硬，印刷时易产生带静电荷的现象等。而纸张含水量的大小，与印刷性能有直接关系。例如，纸张含水量变化会引起纸张伸缩（包括局部变形）。纸张的尺寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系。尤其是多色套印的产品，纸张尺寸变化，会造成产品套印不准，成为次品、废品。因此，纸张受温、湿度的影响而发生尺寸变化，在印刷车间中是最重要的问题之一。

各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一。一般，温度越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨，在印刷过程中，由于润版液的存在，会造成乳化，所以，相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发。因此，温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响，如果温度过低，相对湿度过大，会降低油墨的干燥速度，延长印刷周期。

环境的温湿度还会影响油墨的粘度。环境温度升高，油墨粘度降低；环境温度降低，油墨粘度增加。如果温度过低，油墨粘度过大，会发生印刷故障，如纸张表面局部剥离，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度，减少印刷故障。

      关注二：车间温度过高影响印刷设备正常工作      

（1）机械部分的磨损会加剧；

（2）对电器部分的影响更大，胶印机上的电机、气泵、油泵等的控制都是通过热电器来作为保护的，温度过高，会出现过载保护动作，影响正常工作，尤其是主电机的变频器更要拒绝高温，同时高温也会引发火灾。

温湿度变化对印刷车间的正常生产有较大影响。

“实践证明，印刷车间的最佳工作环境温度为18℃~23℃，相对湿度为55%~65%，印刷企业可借助除湿加湿一体机为车间营造一个温湿度相对稳定的生产环境。

企业要及时针对“高涨”的温度出台应对措施，对于闷热的生产车间一定要做好降温、通风的举措，这不光是对印刷耗材存放品质的保障，更是对印刷生产一线员工身体安全的保障。

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