瓦楞纸板生产过程千变万化，情况瞬息万变，纸箱厂经常需要对粘合剂配方作出调整也改善纸板粘合情况。这就需要制胶人员对配料中各成分的特性和作用有十分清楚地了解。下面，“包装地带”微编将向您详细解读瓦线淀粉粘合剂中的各种配料的特点及作用。

1、水

首先，水主要作为生化反应的载体，并且起稀释、渗透、均匀和扩散的作用。粘合剂通过载体转移到要加工的瓦楞纸上，然后渗入瓦楞纸内。其次，在给粘合剂带来粘性的淀粉颗粒的膨胀过程中，水是必需的。制备粘合剂的水质要求为自来水，不能使用井水或地下水。

2、淀粉

淀粉是生化反应的主体。淀粉是一种从含叶绿素植物里提取的天然碳水化合物，很多行业都偏爱用淀粉作粘合剂，因为淀粉成本相对较低，且是生物所能分解的，可从可再生的原料中提取。

玉米淀粉干燥后，各种成份的重量构成，大体如下：

淀粉及碳水化合物——80%

蛋白质——10、7%

油脂——4、5%

纤维质——2、5%

灰份——1%

杂质——0、5%

其它淀粉的构成也与此大致相同，淀粉原料中一般含有80%左右的淀粉，而淀粉以外的杂质在淀粉制造过程中基本被消除，淀粉干燥后的淀粉纯含量应在99%以上。

3、氢氧化钠

氢氧化钠（NaOH，又名烧碱）是生化反应中的氧化剂，在粘合剂中主要起糊化作用，还具有浸润和软化纸板纤维的功能，并且能提高粘合剂的渗透力。烧碱的用量太多，会降低粘合剂的糊化温度，增加粘合剂的PH值；烧碱的用量太少，会使粘合剂糊化温度较高，淀粉不能完全糊化，渗透力差，瓦楞纸板的水份较高，物理指标较低。在SteinHall制胶工艺中，烧碱被用来糊化初步载糊淀粉增强其粘性。在一桶式制胶工艺中，淀粉膨胀时添加烧碱也可以增强粘性。

4、硼砂

学名为十水合四硼酸二钠(Na2B4O7*10H2O)，在粘合剂中主要起交联、络合和增稠作用。硼砂用量过多，会使粘合剂凝聚力过强，凝结后呈橡胶状，失去粘合作用，导致纸板分层；硼砂用量过少或不用，就不能达到络合和增稠作用，使用中会增加纸板的水份。

此外，硼砂与熟淀粉发生作用，可改变粘合剂的粘度，影响其流动性与渗透性，与烧碱一起使用也可提高最初的粘合强度和剪切稳定性。硼砂用量根据瓦楞纸板生产中使用的瓦楞纸及面纸而调整，纸质质量差，适当提高硼砂用量；纸质好，特别是进口施胶纸，可不用或适当降低硼砂用量。

5、添加剂

主要有交联剂（或称架桥剂）和安定剂（终止剂）两种。使用添加剂能有效的提高瓦楞纸板的粘合性能和防潮性能，能使粘合剂固化以后不易被乳化，从而能提高瓦楞纸板的边压强度、平压强度、耐破强度，所以在保证强度的前提下能适当降低原纸的定量；使用添加剂能有效的降低粘合剂糊化温度，提高车速，改善瓦楞纸板的平整度；使用添加剂在保证粘合效果的前提下能适当降低淀粉的用量。

此外，还有防腐剂和耐水增强剂。熟淀粉糊和膨胀的淀粉分子容易发生细菌降解。防腐剂有助于避免污染，防止糊料滋生细菌而引起黏性降低。传统上常使用甲醛一类的防腐剂，但最近几年来已逐渐被一些更环保更安全的产品取代。